Якія праблемы могуць узнікнуць з газавымі спружынамі і якія рашэнні?

Газавая спружынагэта звычайны механічны кампанент, які шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, якаўтамабілі, прамысловае абсталяванне ібытавыяпрыборы. Аднак па меры павелічэння часу выкарыстання газавыя спружыны таксама могуць сутыкнуцца з некаторымі агульнымі праблемамі зносу, што можа паўплываць на іх нармальную працу і тэрмін службы. Такім чынам, разуменне агульных праблем зносу і рашэнняў газавых спружын мае вырашальнае значэнне для падтрымання нармальнай працы абсталявання.

Па-першае, адна з распаўсюджаных праблем зносугазавыя спружыны isстарэнне пломбаў, што прыводзіць да зніжэння паветранепранікальнасці. Ушчыльняльныя кампаненты ўнутры газавых спружын звычайна вырабляюцца з гумы або пластыка, і з цягам часу гэтыя матэрыялы старэюць з-за фактараў навакольнага асяроддзя і ціску, што прыводзіць да зніжэння герметычнасці. Калі герметычнасць зніжаецца, эфектыўнасць працы газавай спружыны зніжаецца, і гэта можа нават прывесці да ўцечкі ціску паветра. Каб вырашыць гэтую праблему, рэкамендуецца рэгулярна правяраць кампаненты ўшчыльнення газавай спружыны і своечасова замяняць любыя моцна састарэлыя ўшчыльненні, каб забяспечыць герметычнасць.
Па-другое, знос паверхнішток поршнягазавай спружыны таксама частая праблема. Шток поршня з'яўляецца ключавым кампанентам ўнутры газавай спружыны, які непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць працы і стабільнасць газавай спружыны. Аднак з-за высокага трэння і ціску, якія поршневы шток павінен вытрымліваць падчас працы, павярхоўны знос можа адбыцца. Калі паверхня поршневага штока моцна зношана, гэта паўплывае на эфектыўнасць працы і тэрмін службы газавай спружыны. Каб вырашыць гэтую праблему, можна праводзіць рэгулярныя праверкі паверхні штока поршня газавай спружыны, а таксама своечасовы рамонт або замену зносу.
Акрамя таго,старэнне ўшчыльняльнага кольцыгазавай спружыны таксама з'яўляецца агульнай праблемай зносу. Ушчыльняльнае кольца звычайна размешчана на штоку поршня газавай спружыны, каб прадухіліць уцечку ціску паветра і трапленне знешніх прымешак. Аднак з-за працяглага ўздзеяння высокай тэмпературы, высокага ціску і трэння ўшчыльняльнае кольца схільна старэнню і зносу. Калі ўшчыльняльнае кольца моцна старэе, гэта можа прывесці да ўцечкі ціску паветра і павелічэння зносу паверхні поршневага штока. Для вырашэння гэтай праблемы рэкамендуецца рэгулярна правяраць ўшчыльняльнае кольца газавай спружыны і своечасова замяняць моцна састарэлае ўшчыльняльнае кольца для забеспячэння герметычнасці і абароны паверхні штока поршня.
Такім чынам, агульныя праблемы зносу газавых спружын ўключаюць старэнне ўшчыльненняў, знос паверхні поршневых штокаў і старэнне ўшчыльняючых кольцаў. Каб вырашыць гэтыя праблемы, можна праводзіць рэгулярныя праверкі і тэхнічнае абслугоўванне газавых спружын, а таксама своечасовую замену састарэлых дэталяў, каб забяспечыць нармальную працу і тэрмін службы газавых спружын. У той жа час, выбар высакаякасных газавых спружын і іх разумнае выкарыстанне таксама з'яўляюцца важным сродкам для прадухілення праблем зносу. Паглыбіўшы разуменне праблемы зносу газавых спружын і ўкараніўшы эфектыўныя меры па тэхнічным абслугоўванні, можна падоўжыць тэрмін службы газавых спружын, а таксама павысіць надзейнасць і бяспеку абсталявання.

ГуанчжоуЗавязваннеКампанія Spring Technology Co., Ltd была заснавана ў 2002 годзе і больш за 20 гадоў займаецца вытворчасцю газавых спружын з выпрабаваннямі на трываласць магутнасцю 20 Вт, выпрабаваннямі салянага распылення, CE, ROHS, IATF 16949. Прадукцыя Tieying уключае газавую спружыну сціску, засланку, блакавальную газавую спружыну , Газавая спружына свабоднага прыпынку і Газавая спружына расцяжэння. Можна зрабіць з нержавеючай сталі 3 0 4 і 3 1 6. У нашай газавай спружыне выкарыстоўваецца верхняя бясшвовая сталь і гідраўлічнае масла супраць зносу Германіі, выпрабаванні салёным туманам да 9 6 гадзін, - 4 0 ℃ ~ 80 ℃ Працоўная тэмпература, праверка SGS 1 5 0,0 0 0 цыклаў выкарыстання Тэст на трываласць.
Тэлефон: 008613929542670
электронная пошта: tyi@tygasspring.com
Вэб-сайт: https://www.tygasspring.com/


Час публікацыі: 10 жніўня 2024 г